Máquina de corte por láser no metálico

La máquina de corte por láser no metálico es una máquina de corte por láser que no es de corte de metal, comomáquina de corte por láser de cuero, máquina cortadora láser, máquina cortadora láser, máquina cortadora láser acrílica, máquina cortadora láser con plantilla de cuchilla, máquina cortadora láser de mármol, máquina cortadora láser electrónica, etc.

Causa del desarrollo

Las máquinas de corte láser no metálicas son máquinas de corte láser que no son metales de corte, tales como cuero, telas, artesanías, acrílicos, plantillas de cuchillas, mármol, electrónica, etc. Lo que necesitan es otro tipo de equipo. Este tipo de equipo es una máquina de corte láser no metálica. En las máquinas de corte por láser no metálicas, cada industria tiene su propia máquina de corte por láser, que es la más adecuada, como la máquina de corte de acrílico, láser de cuero. Las máquinas de corte y otras industrias son adecuadas, pero las máquinas de corte por láser que no son adecuadas para la industria, y no en la industria del metal, son todas máquinas de corte por láser no metálicas.

principio de funcionamiento

El llamado corte láser no metálico es la energía liberada cuando el rayo láser se irradia sobre la superficie del material no metálico para fundir y evaporar la pieza de trabajo, a fin de lograr el propósito de corte y grabado, con alta precisión, corte rápido, sin limitarse a la limitación del patrón de corte, la composición tipográfica automática Ahorre materiales, cortes suaves y bajos costos de procesamiento.

Parámetro

Modelo de máquina de corte por láser no metálico

Tipo de láser Láser RF de CO2 no empaquetado no metálico (10.6μm)

Potencia nominal de 200W / 400W de autoajuste

Rango de potencia D201: 5-275W D401: 10-480W

método de enfriamiento

Sistema informático de corte automático.

Sistema de accionamiento servo motor.

Tamaño 4050mm * 2050mm * 1600mm

Peso Peso bruto: 1250 KG Peso neto: 1200 KG

Sistema / formato compatible con Windows XP / DXF, PLT, ENG, código G

Requisitos ambientales Temperatura 10 ° C-35 ° C Humedad 30% -80%

Fuente de alimentación 3PH + 1 / 380V50HZ

Precauciones

1, la costura de corte está bien: la hendidura de corte por láser es generalmente de 0,10 mm a 0,20 mm; por ejemplo: la hendidura de la máquina de corte por láser líder en la industria nacional probablemente se controle dentro de 0,15 mm

2, la superficie de corte es suave: la superficie de corte cortada con láser no tiene método de rebaba;

3, pequeña deformación térmica: el procesamiento con láser las rendijas del láser son finas, rápidas, de energía concentrada, por lo que el calor transferido al material que se está cortando es pequeño, causando que la deformación del material también sea muy pequeña;

4. Adecuado para el procesamiento de productos de gran tamaño: el costo de fabricación de moldes de productos de gran tamaño es muy alto, el procesamiento por láser no requiere fabricación de moldes y el procesamiento por láser evita completamente el colapso que se forma cuando el material se perfora y corta Lo que puede reducir en gran medida el costo de producción de la empresa. Mejorar el grado del producto;

5, muy adecuado para el desarrollo de nuevos productos, acortar el ciclo de desarrollo: una vez que se forman los dibujos del producto, el procesamiento por láser se puede llevar a cabo de inmediato, puede obtener el nuevo producto en el menor tiempo posible;

6. Ahorro de material: el procesamiento por láser adopta la programación por computadora, que puede configurar los materiales de diferentes formas para maximizar la utilización de los materiales.

Los trabajos de mantenimiento

Uno: reemplazo del agua y limpieza del tanque de agua Recomendación: Limpie el tanque de agua y reemplace el agua en circulación una vez por semana. Nota: El tubo láser debe llenarse con agua circulante antes de trabajar. La calidad del agua y la temperatura del agua en circulación afectan directamente la vida útil del tubo láser. Se recomienda usar agua pura y controlar la temperatura del agua por debajo de 35 ° C. Si excede los 35 ° C, es necesario reemplazar el agua en circulación o agregar cubos de hielo al agua para bajar la temperatura del agua. (Se recomienda que el usuario elija una máquina de enfriamiento o use dos tanques de agua). Limpieza del tanque de agua: primero apague la fuente de alimentación, desenchufe el tubo de entrada de agua, deje que el agua del tubo láser fluya automáticamente hacia el tanque de agua, abra el tanque de agua, saque la bomba de agua y retire la suciedad del agua bomba. Limpie el tanque de agua, reemplace el agua que circula, devuelva la bomba de agua al tanque de agua, inserte la tubería de agua conectada a la bomba de agua en la entrada de agua y organice las juntas. Encienda la bomba por separado y haga funcionar durante 2-3 minutos (llene el tubo láser con agua en circulación).

En segundo lugar, la limpieza del ventilador El uso a largo plazo del ventilador causará una gran cantidad de polvo sólido en el interior del ventilador, por lo que el ventilador produce mucho ruido y tampoco es propicio para el escape y la desodorización. Cuando no hay suficiente succión del ventilador, primero se apaga la fuente de alimentación, se retiran el tubo de entrada de aire y el tubo de salida de aire en el ventilador, se elimina el polvo del interior, luego se invierte el ventilador y se tiran de las aspas del ventilador Hasta que esté limpio. Luego instale el ventilador.

Tres: limpieza de la lente (se recomienda limpiar antes del trabajo todos los días, el equipo debe estar apagado) Hay 3 espejos y un espejo de enfoque en la máquina de grabado (el espejo N ° 1 está ubicado a la salida del tubo láser, que es la esquina superior izquierda de la máquina. El espejo No. 2 está ubicado en el extremo izquierdo de la viga, el espejo No. 3 está ubicado en la parte superior de la parte fija de la cabeza del láser y el espejo de enfoque está ubicado en el cilindro ajustable de la parte inferior de la cabeza del láser. El láser se refleja en estas lentes y se enfoca y se emite desde la cabeza del láser. La lente se mancha fácilmente con polvo u otros contaminantes, lo que causa la pérdida del láser o su daño. no retire los lentes No. 1 y No. 2. Simplemente limpie el lente con la solución de limpieza con cuidado a lo largo del centro de la lente. Paño giratorio del borde. El lente No. 3 y el espejo de enfoque deben sacarse del marco, y limpiado de la misma manera. Una vez finalizada la limpieza, puede volver a colocarse como yo t es Nota: 1. La lente debe limpiarse suavemente y el revestimiento de la superficie no debe dañarse; 2. El proceso de limpieza debe manejarse con cuidado para evitar que se caiga; 3. Asegúrese de mantener la superficie cóncava hacia abajo cuando instale el espejo de enfoque.

Cuarto, la limpieza del riel guía (recomendado una vez cada medio mes, operación de apagado) como uno de los componentes principales del equipo, su función es guiar y apoyar. Para garantizar que la máquina tenga una alta precisión de mecanizado, se requiere que el riel de guía y la línea recta tengan una alta precisión de guiado y una buena estabilidad de movimiento. Durante la operación del equipo, se generará una gran cantidad de polvo corrosivo y humo durante el procesamiento de la pieza de trabajo. Sobre la base de la deposición a largo plazo del humo y el polvo sobre la superficie del riel de guía y el eje lineal, la precisión de mecanizado del equipo se verá muy afectada. Se forma un punto de ataque en la superficie del eje lineal del riel de guía para acortar la vida útil del dispositivo. Para hacer que la máquina funcione de manera estable y garantizar la calidad de los productos, es necesario llevar a cabo cuidadosamente el mantenimiento diario de los rieles de guía y los ejes lineales. Nota: Prepare el riel de guía de limpieza - paño de algodón seco, aceite lubricante. El riel guía de la máquina de grabado se divide en riel guía lineal y riel guía de rodillo. En la serie YM, la guía lineal se usa en la dirección X y la guía del rodillo se usa en la dirección Y.

El mantenimiento de la máquina de corte por láser no metálico es diferente del mantenimiento de la máquina de corte por láser. Es necesario comprender el material del producto procesado para su análisis y comprender la depuración requerida para el dispositivo láser correspondiente al producto modificado. De esta manera, la vida útil de la máquina de corte por láser no metálico se puede extender más efectivamente.